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DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)使用說明書

更新時間:2024-10-12 瀏覽次數(shù):425

DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)使用說明書

DYE-2000型.jpg

一、概述:

DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度高等特點(diǎn)。

1、基本技術(shù)參數(shù):

承載能力(0~1000)kN,(0~2000)kN

示值相對誤差±1%

電機(jī)功率1.1kW

活塞行程25mm

電源380V50Hz

2、主要規(guī)格:

上下承壓板凈距320mm

上下壓板尺寸(320×320)mm

外形尺寸(長×寬×高)(796×400×1325)mm

凈重885kg

二、結(jié)構(gòu)及工作原理簡介

(一)結(jié)構(gòu):

DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)主要由以下三個部分組成:

1、機(jī)體部分

機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架,機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。

下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。

油缸11座落在機(jī)架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。

若作混凝土抗壓試驗(yàn)時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。

2、液壓控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括電動機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機(jī)14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時,高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。

3、測力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動加載機(jī)構(gòu)等組成。

后面板布置圖:

(二)主要功能

儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過程中能隨時終止試驗(yàn)。能自動保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。

壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊:強(qiáng)度<C30時為3.0~5.0kN/s

強(qiáng)度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

強(qiáng)度≥C60時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊:強(qiáng)度<C30時為6.75~11.25kN/s

強(qiáng)度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

強(qiáng)度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊:強(qiáng)度<C30時為12.0~20.0kN/s

強(qiáng)度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

強(qiáng)度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗(yàn):試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止"鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲:本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是500個測試單元,當(dāng)你保存第501個數(shù)據(jù)時,第一個數(shù)據(jù)被清除,第501個數(shù)據(jù)保存在第一個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用MicrosoftAccess軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQLserver數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

三、安裝及調(diào)試

1、安裝

拆箱后,機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時,注意機(jī)器突出部分)

為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。

(1)注油

用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油;

注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;

注油完畢后蓋上后蓋板。

注意:

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,使用GB443-84N68機(jī)械油

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,使用GB443-84N100機(jī)械油

(2)電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V50Hz。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。接通機(jī)器電源,此時顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動"鍵,啟動電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可全部排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

四、操作使用

1.通電

接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。

2.清零

按一次“清零"鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,可再按一次“清零"鍵,直至顯示器顯示0.0)。

3.啟動電機(jī)

按“啟動"鍵,電機(jī)啟動,進(jìn)入測試狀態(tài)。

4.系統(tǒng)設(shè)置

按“設(shè)置"鍵,儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置"鍵就退出。

1)顯示“P--1":為日期年的輸入。按“確認(rèn)"鍵確認(rèn)輸入,并進(jìn)行下一輸入。

2)顯示“P--2":為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。

3)顯示“P--3":為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。

4)顯示“P--4":為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。

5)顯示“P--5":為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。

一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方

法調(diào)正。如不需進(jìn)行時間設(shè)置就每次按“確認(rèn)"鍵即可。

6)顯示“P--6":為試驗(yàn)編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如“組號"不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗(yàn)。

7)顯示“P--7":為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。

8)顯示“P--8":為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊

9)顯示“P――9":為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則不會進(jìn)入此設(shè)置,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。

10)顯示“P――10":為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

*設(shè)定參數(shù):用[0]~[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[←]鍵對閃爍位

進(jìn)行移動。

*設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)"鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“設(shè)置"鍵退出。

5.系統(tǒng)換檔

本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。

6.數(shù)據(jù)查詢

因本系統(tǒng)最大存儲量為500個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。

查詢數(shù)據(jù)的操作如下:

1)按“查詢"鍵后,顯示“H――1",輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日,依次輸入,例如“030218"為2003年2月18日。

2)按“確認(rèn)"鍵后,顯示“H――2",輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號,依次輸入,例如“0112"為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。

3)再按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù)。

4)可以用數(shù)字鍵“8"對本組數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。

5)可以用數(shù)字鍵“7"、“9"對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

6)在查詢狀態(tài)下,按“打印"鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

五、試驗(yàn)步驟

1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。

2.選定合適的檔位。

3.按“設(shè)置"鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等),如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。

4.按“清零"鍵清零。

5.放入試件,對中心。

6.調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。

7.按“啟動"鍵啟動電機(jī)。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。

8.關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。

9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

10.清除試件碎塊。

11.放入第二塊試件,再按“啟動"鍵,重復(fù)步驟8~10。

12.放入第三塊試件,再按“啟動"鍵,重復(fù)步驟8~10。

13.打開回油閥卸荷。

14.按“打印"鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。

15.試驗(yàn)結(jié)束,按“停止"鍵停止電機(jī)。

16.關(guān)閉電源。

六、標(biāo)定與檢測

按計(jì)量法規(guī)定,本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定步驟如下:

1.接通電源。

2.按“清零"鍵清零。

3.選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。

4.按“標(biāo)定"鍵。

5.輸入密碼“761013",按“確認(rèn)"鍵,此時系統(tǒng)顯示“C0",表示標(biāo)定零點(diǎn)。

6.按“啟動"鍵,啟動電機(jī)。

7.按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)顯示“C20"。

8.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為最大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%)。當(dāng)測力計(jì)顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)"鍵,20%點(diǎn)位完成。

9.同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

10.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計(jì)顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。

當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%和零點(diǎn)。系統(tǒng)檢測步驟如下:

1.接通電源。

2.選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。

3.按“清零"鍵清零。

4.按“啟動"鍵,啟動電機(jī)。

5.按“檢測"鍵,系統(tǒng)顯示“C1",表示檢測零點(diǎn),此時測力計(jì)沒接觸上壓板,就是零點(diǎn)。

6.按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)顯示“C2"。

7.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測,檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)"鍵,20%點(diǎn)位完成。

8.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。

9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

10.再按“檢測"鍵,進(jìn)入檢測狀態(tài),按“打印"鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

l在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定",“檢測"鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。

l在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位

七、維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項(xiàng)“調(diào)試"開始執(zhí)行。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。

(2)油泵電機(jī)不工作

更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

①更換保險絲

②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

八、注意事項(xiàng)

本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。

1.使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;

2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;

3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。

4.操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。

5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

(1)移出下承壓板及防塵罩;

(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);

(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

6.試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

7.標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。

8.試驗(yàn)機(jī)不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。

9.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。

10.試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),以保護(hù)傳感器。試驗(yàn)中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會自動進(jìn)紙。

11.請不要私自拆卸儀器。

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